中空吹塑容器，吹塑包装桶，是以吹塑真空成型方法加工而成。有塑料包装瓶、罐及闭口塑料桶、罐。主要用于盛装固体、液体等。它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、成本低、可再回收利用的特点。近年来，中空制品行业也逐渐表现出淡季不淡、旺季不旺的特点。从中空吹塑产品来看，也不断向多元化、创新型和专用行产品发展。从近3年中空吹塑行业的开工率来看，其平均开工率维持在63%。
塑料模具常识 - 挤出吹塑
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，淮北吹塑包装，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。
聚合物
普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平时有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯1乙烯聚合物、聚氯1乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
工艺
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，吹塑包装定做，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，食品吹塑包装罐，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，打开模具，写下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度，如加强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。 环境 生产环境的好坏对工艺调整也有较大影响，恒定的条件可以维持工艺的稳定及产品的稳定。PET瓶吹塑成型一般在室温、低湿状态下为佳。 其它要求 有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。应力测试是为防止PET瓶灌装饮料时瓶底与润滑剂(碱性)接触过程中产生分子链的降解而发生开裂、渗漏等进行的内在质量控制；耐压测试则是防止瓶内充入一定压力气体后产生爆裂而进行的质量控制。
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